Роторный зерноуборочный комбайн John Deere S690. Модельный ряд комбайнов Джон Дир (John Deere) Снимаем двигатель с комбайн джон дир

Зерноуборочные комбайны Джон Дир серии STS имеют аксиально-роторную систему обмолота и сепарации. Выпускались в США.
Серия STS представелна следующими моделями:
John Deere 9560STS
John Deere 9660STS
John Deere 9760STS
John Deere 9860STS
John Deere 9880STS

Наклонная камера
Усиленный привод обеспечивает стабильную подачу массы в тяжелых условиях уборки.
Наклонная камера имеет 6 регулировок – как в поперечном, так и продольном направлениях, что обеспечивает максимальную приспособляемость к состоянию культуры и рельефу поля. В отличие от большинства современных комбайнов производства других компаний, на комбайнах Джон Дир можно также регулировать угол атаки жатки, что позволяет более эффективно комбайнировать полёгшие хлеба и низкостелющиеся культуры, при минимальном износе днища жатки. С другой стороны, данная регулировка обеспечивает параллельность днища жатки полю, при установке шин с нештатной размерностью – либо при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой. Таким образом, достигается максимальная производительность комбайна и практически исключается возможность захвата почвы даже на неровных полях.

Электрогидравлическая автоматическая система копирования рельефа поля «Хедертрак» обеспечивает работу с одинаково высокой производительностью на неровных полях, полях с уклоном, при работе ночью, а также и при уборке полёглых хлебов. Вся информация о работе системы и состоянии рельефа поля выводится на специальный монитор.
Увеличенная длина наклонной камеры обеспечивает оператору великолепный обзор рабочей зоны жатки.
Самое мощное устройство реверсирования – 100 л.с.
При реверсировании мотовило автоматически вращается в обратном направлении.
Для установки/разъединения жатки не требуется инструмент; магистрали гидравлики и провода электрики жатки собраны в единой разрывной муфте (фото слева). В отличие от аналогичных устройств на комбайнах других производителей, здесь также имеется дополнительное устройство для одновременного управления замком крепления жатки, что обеспечивает дополнительный комфорт.

Система обмолота STS

Подающий барабан-питатель обеспечивает равномерную запитку главного ротора массой. Подача массы происходит на сегменте в 270 градусов (фото справа-внизу), в то время как у остальных производителей – только на 180 градусов (фото справа-посередине).
Система обмолота STS состоит из трех частей: на первом участке обеспечивается распределение и подача массы к зоне обмолота, на втором участке, представленном 27 молотильными элементами, происходит обмолот массы, и на последнем происходит отделение оставшегося в соломе зерна.

Данное решение не только улучшает вымолачивание, но и требует меньшего отбора мощности и, следовательно, снижает расход топлива за счет более оптимального продвижения хлебной массы по ротору. Не происходит также ненужного перетирания соломы.

Отделяющая часть ротора состоит из шести рядов пальцев, интенсивно разрывающих слой соломы и обеспечивающих отсутствие потерь даже в самых тяжёлых условиях уборки.
После главного ротора установлен подающий барабан, транспортирующий массу от ротора к соломоизмельчителю. Барабан состоит из 5 лопастей, сменные гребенки которых можно переворачивать, увеличивая срок их службы и снижая эксплуатационные расходы.
Подбарабанье бывает 3 видов: крупноячеистое проволочное, мелкоячеистое проволочное и прутковое. Крупноячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется использовать при обмолоте попкорн-кукурузы, соевых бобов. Мелкоячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется устанавливать при обмолоте зерновых, подсолнечника, рапса, ржи, кукурузы (до 25% влажности), а также трудновымолачиваемых мелкосеменных культур и риса. Прутковое подбарабанье устанавливается при уборке кукурузы на зерно (в сухих условиях), соевых бобов и зеленого горошка (требуется дооборудование комбайна выгрузным ленточным транспортером).

Очистка
Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решет грубой и тонкой очистки, роторного вентилятора. Роторная конструкция вентилятора обеспечивает плотный поток воздушной массы, равномерно по всей ширине. Воздушный поток распределяется между решетами в пропорции 20 к 80.
Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке высокоурожайных культур, например при уборке кукурузы.
Предварительный очиститель удаляет до 40% половы. Таким образом, разгружаются главные решёта.
Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.
Стандартно устанавливаются пластинчатые универсальные решёта, возможна установка специальных плоских решёт, например для уборки кукурузы.
На комбайнах серии STS устанавливаются сервомоторы регулировки зазора решёт из кабины (на модели 9880 – стандартная комплектация), управляемые системой автоматической регулировки настроек комбайна на целый ряд культур. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.

Зерновой бункер
Зерновой бункер ёмкостью до 11.000 л.
Комбайн модели 9880 имеет бункер, оборудованный двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине.
Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.
Выгрузной шнек поставляется в 3 вариантах: 5,60 м, 6,60 м и 6,90 м – в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.
На комбайнах STS 9760 и 9860 серийно установлен самый производительный в мире привод выгрузного шнека: бункер емкостью 11.000 л выгружается за 1,5 минуты!
Разгрузка зерна возможна в любом положении разгрузочного шнека.

Соломоизмельчитель
Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Комбайны серии STS серийно оборудуются соломоизмельчителем с интегрированным разбрасывателем половы (фото справа); при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.
Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.
Два диапазона числа оборотов соломоизмельчителя (1.500 и 3.200 об/мин) позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами. Привод соломоизмельчителя производится 2-ручьевыми клиновидными ремнями, что гарантирует полную передачу мощности и дольший срок службы. Шкивы привода соломоизмельчителя расположены ближе к земле (фото слева), для облегчения смены диапазона скорости его работы.
Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения – зубчатые ножи. Причем, ножи соломоизмельчителя, расположенные по бокам, имеют загнутую в виде лопатки форму, обеспечивая дополнительный напор воздуха для рассеивания измельченных остатков на большую ширину.
Возможна электромеханическая регулировка лопастей отражателя прямо из кабины, позволяющая осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы, особенно, при работе на склонах.

Комфортабельная кабина
Система автоматического контроля температуры воздуха в кабине входит в стандартную комплектацию комбайна.
Отличный обзор рабочей зоны – площадь остекления 5,2 м2.
Органы управления удобно расположены в логической последовательности.
Четыре раздельных дисплея с кнопками управления удобно расположены на правой вертикальной стойке кабины. В отличие от многих современных комбайнов других производителей, комбайны Джон Дир более просты в управлении, поскольку они не имеют сложных иерархических систем меню. Поэтому и обучение управлению комбайнами Джон Дир занимает меньше времени, а операторы комбайнов используют весь потенциал машин.

Приводы
Привод ротора оборудован системой «Пози-Торк» – автоматического натяжения ремня в зависимости от отбираемой мощности, что обеспечивает передачу усилия от двигателя без потерь и проскальзывания ремня, т.е., без потерь мощности (и излишнего расхода топлива). Одновременно, система «Пози-Торк» снижает износ ремня привода, снижая расходы по эксплуатации комбайна.

Жатки и адаптеры
Комбайны серии STS комплектуются жесткими и плавающими шнековыми и полотняными зерновыми жатками, кукурузными адаптерами и валковыми подборщиками
.
Комплектация / Дополнительное оборудование
Комбайны комплектуются, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий заказчика, разными видами подбарабаний, наборами для дооборудования комбайна на уборку кукурузы и другими видами оборудования. Джон Дир предлагает также широкий выбор типоразмеров и марок шин, например, шины Бриджстоун/Файрстоун, гарантийный срок эксплуатации которых в СНГ составляет 4 года.
Система компьютерного мониторинга урожая – «Гринстар». Эта система обеспечит Вас текущей информацией об урожайности убираемой культуры и её влажности. Система позволяет составлять компьютерные карты урожайности полей, которые затем могут использоваться последующим шлейфом машин Джон Дир.
Новейшей разработкой Джон Дир является система «АвтоТрак» для зерноуборочных комбайнов, которая автоматически управляет движением комбайна по полю, параллельно предыдущим проходам. Система обрабатывает сигнал одновременно с 21 спутника, находящегося на геостационарной орбите Земли. Таким образом, обеспечивается беспрецедентная точность проходов, а максимальная погрешность составляет не более 5 см. Вы сможете по достоинству оценить эту дополнительную опцию работая с широкой жаткой, захватом, например, 9 м, а также на склонах и в темное время суток. Благодаря «АвтоТрак» нагрузка на механизатора уменьшается и увеличивается производительность комбайна.
Все зерноуборочные комбайны серии STS, начиная с 2005 г., могут быть оборудованы системой «ХарвестСмарт», которая автоматически регулирует рабочую скорость комбайна, исходя из целого ряда факторов: условия комбайнирования (влажность хлебной массы, комбайнирование на склонах), объем хлебной массы на транспортере наклонной камеры и молотильном барабане, загрузка соломотряса, величина потерь за соломотрясом, нагрузка на двигатель. «ХарвестСмарт» значительно увеличивает производительность работы комбайна, при одновременном улучшении качества вымолоченного зерна.

Решетный стан может быть оборудован электромеханической регулировкой угла наклона решет (в модели 9880 – входит в стандартную комплектацию). В совокупности с системой автоматической регулировки настроек (на целый ряд культур) комбайна. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.
Комбайн серии STS может быть оборудован специальной рамкой навески жатки (фото слева), которая изменяет угол атаки жатки в пределах +/- 8,5 градусов, обеспечивая оптимальное расстояние между ножевым станом и землей при комбайнировании полегших культур и/или установке передних колес большего диаметра и/или при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой.. Благодаря изменяемому углу атаки жатки обеспечивается предельно эффективное комбайнирование полегших культур.
Комбайны серии STS могут быть произведены в комплектации для уборки риса. При этом, все элементы комбайна, соприкасающиеся с абразивным материалом, выполнены либо из нержавеющей стали (зерновой элеватор, зерновой бункер, выгрузной шнек и т.д.) или легированной стали с термической обработкой, либо имеют бронзовое напыление для максимального продления срока службы комбайна.
По желанию заказчика, комбайны комплектуются ксеноновыми фарами рабочего освещения. Их световой поток на расстоянии 10 м в 1,5, а на расстоянии 80 м – в 2 раза интенсивнее, чем у обычных, галогенных фар.

Техническое обслуживание
Большинство узлов в комбайне имеют привод от системы гидравлики. При выполнении работ по техническому обслуживанию Вы имеете дело с меньшим количеством ремней и цепей, чем на комбайнах других производителей. При этом все они легко доступны.
Многочисленные сервисные лампы подсветки обеспечивают прекрасную видимость всех узлов и агрегатов при выполнении ТО в тёмное время суток.
Интервалы ТО отслеживает бортовой компьютер; при наступлении срока очередного ТО компьютер выводит соответствующую информацию на дисплей.
Как уже отмечалось выше, система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что значительно снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая великолепный доступ к сепаратору.
Модульная конструкция вентилятора, питателя ротора и соломоизмельчителя обеспечивают чрезвычайно открытый доступ к этим узлам.

9560 STS

9660 STS

9760 STS

9860 STS

9880 STS

Двигатель

265 л.с., 8,1 л

305 л.с., 8,1 л

340 л.с., 8,1 л

375 л.с., 12,5 л

480 л.с., 12,5 л

Наклонная камера

Ш 1.118 мм
Д 1.727 мм
3 цепи
520/520-780
об /мин

Реверсивное устройство

Эл.г идравл . привод,
100 л.с.

Эл.г идравл .
привод,
100 л.с.

Барабан питателя ротора

422 мм

Привод ротора

Эл.г идравл .
230-550/
380-1.000
об/мин

Эл.г идравл .
210-550/
380-1.000
об/мин

Эл.г идравл . 210-550/
380-1.000
об/мин

Диаметр ротора (обмолот)

600 мм

750 мм

Площадь обмолота

0,9 м 2

1,1 м 2

Угловая скорость (обмолот)

8,5 - 39,3 м/с

8,2 - 39,3 м/с

Диаметр ротора (сепарация)

678 мм

826 мм

Площадь сепарации

1,6 м 2

1,9 м 2

Угловая скорость (сепарация)

9,7 - 43,7 м/с

9,2 - 43,7 м/с

Длина ротора

3.130 мм

Зазор до подбарабанья

0-50 мм, выставляется из кабины

Площадь решет

3,61 м 2

4,55 м 2

Топливный бак

757 л

945 л

Зерновой бункер / выгрузка

7.800 л / 77 л/с

8.800, 10.600 л / 77 л/с

10.600 л / 77, 116 л/с

10.600 л / 116 л/с

11.000 л / 110 л/с

Выгрузной шнек

5,6 м

6,6 / 6,9 м

6,9 м

Вес (без жатки)

12.450 кг

13.523 кг

13.924 кг

14.735 кг

Производство прекращено.

Предназначен для уборки зерновых культур. Комбайны серии 9000 имеют аксиально-роторную систему обмолота и сепарации. Независимо от страны происхождения, все комплектующие в технике Джон Дир произведены в соответствии с метрической системой измерения, а снабжение запасными частями производится со складов в Европе.

Наклонная камера.

Усиленный привод обеспечивает стабильную подачу массы в тяжелых условиях уборки. Наклонная камера имеет 6 регулировок - как в поперечном, так и продольном направлениях, что обеспечивает максимальную приспособляемость к состоянию культуры и рельефу поля. В отличие от большинства современных комбайнов производства других компаний, на комбайнах Джон Дир можно также регулировать угол атаки жатки, что позволяет более эффективно комбайнировать полёгшие хлеба и низкостелющиеся культуры, при минимальном износе днища жатки. С другой стороны, данная регулировка обеспечивает параллельность днища жатки полю, при установке шин/колес с нештатной размерностью - либо при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой. Таким образом, достигается максимальная производительность комбайна и практически исключается возможность захвата почвы даже на неровных полях.

Электрогидравлическая автоматическая система копирования рельефа поля "Хедертрак" обеспечивает работу с одинаково высокой производительностью на неровных полях, полях с уклоном, при работе ночью, а также и при уборке полёглых хлебов. Вся информация о работе системы и состоянии рельефа поля выводится на специальный монитор.

Увеличенная длина наклонной камеры обеспечивает оператору великолепный обзор рабочей зоны жатки.

Самое мощное устройство реверсирования - 100 л.с. При реверсировании мотовило автоматически вращается в обратном направлении.

Для установки/разъединения жатки не требуется инструмент; магистрали гидравлики и провода электрики жатки собраны в единой разрывной муфте (фото слева). В отличие от аналогичных устройств на комбайнах других производителей, здесь также имеется дополнительное устройство для одновременного управления замком крепления жатки, что обеспечивает дополнительный комфорт.

Система обмолота STS.

Инновационный подающий барабан-питатель обеспечивает равномерную запитку главного ротора массой. Подача массы происходит на сегменте в 270 градусов, в то время как у остальных производителей - только на 180 градусов.

Инновационная система обмолота STS состоит из трех частей: на первом участке обеспечивается распределение и подача массы к зоне обмолота, на втором участке, представленном 27 молотильными элементами, происходит обмолот массы и на последнем происходит отделение оставшегося в соломе зерна.

В комбайнах STS реализована 3-ступенчатая ассиметричная рубашка ротора, высвобождающая хлебную массу постепенно, когда ее ворошение возрастает по мере вымолачивания. В верхней части деки ротора находятся пластины, направляющие массу к задней части комбайна. Для более оптимального высвобождения хлебной массы и ее вспушивания, расстояние витками увеличивается. Данное решение не только улучшает вымолачивание, но и требует меньшего отбора мощности и, следовательно, снижает расход топлива за счет более оптимального продвижения хлебной массы по ротору. Не происходит также ненужного перетирания соломы.

Отделяющая часть ротора состоит из шести рядов пальцев, интенсивно разрывающих слой соломы и обеспечивающих отсутствие потерь даже в самых тяжёлых условиях уборки.

После главного ротора установлен подающий барабан, транспортирующий массу от ротора к соломоизмельчителю. Барабан состоит из 5 лопастей, сменные гребенки которых можно переворачивать, увеличивая срок их службы и снижая эксплуатационные расходы.

Подбарабанье бывает 3 видов: крупноячеистое проволочное, мелкоячеистое проволочное и прутковое. Крупноячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется использовать при обмолоте попкорн-кукурузы, соевых бобов. Мелкоячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется устанавливать при обмолоте зерновых, подсолнечника, рапса, ржи, кукурузы (до 25% влажности), а также трудновымолачиваемых мелкосеменных культур и риса. Прутковое подбарабанье устанавливается при уборке кукурузы на зерно (в сухих условиях), соевых бобов и зеленого горошка (требуется дооборудование комбайна выгрузным ленточным транспортером).

Очистка.

Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решет грубой и тонкой очистки, роторного вентилятора. Роторная конструкция вентилятора обеспечивает плотный поток воздушной массы, равномерно по всей ширине. Воздушный поток распределяется между решетами в пропорции 20 к 80.

Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке высокоурожайных культур, например при уборке кукурузы. Предварительный очиститель удаляет до 40 % половы. Таким образом, разгружаются главные решёта. Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.

Стандартно устанавливаются пластинчатые универсальные решёта, возможна установка специальных плоских решёт, например для уборки кукурузы. На комбайнах серии STS устанавливаются сервомоторы регулировки зазора решёт из кабины (на модели 9880 - стандартная комплектация), управляемые системой автоматической регулировки настроек комбайна на целый ряд культур. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.

Зерновой бункер ёмкостью до 11000 л.

Комбайн модели 9880 имеет бункер, оборудованный двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине. Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.

Выгрузной шнек поставляется в 3 вариантах: 5,60 м, 6,60 м и 6,90 м - в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.

На комбайнах STS 9760 и 9860 серийно установлен высокопроизводительный привод выгрузного шнека: бункер емкостью 11000 л выгружается за 1,5 минуты. Разгрузка зерна возможна в любом положении разгрузочного шнека.

Соломоизмельчитель.

Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Комбайны серии STS серийно оборудуются соломоизмельчителем с интегрированным разбрасывателем половы; при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.

Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.

Два диапазона числа оборотов соломоизмельчителя (1500 и 3200 об/мин) позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами. Привод соломоизмельчителя производится 2-ручьевыми клиновидными ремнями, что гарантирует полную передачу мощности и дольший срок службы. Шкивы привода соломоизмельчителя расположены ближе к земле, для облегчения смены диапазона скорости его работы.

Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения - зубчатые ножи. Причем, ножи соломоизмельчителя, расположенные по бокам, имеют загнутую в виде лопатки форму, обеспечивая дополнительный напор воздуха для рассеивания измельченных остатков на большую ширину.

Возможна электромеханическая регулировка лопастей отражателя прямо из кабины, позволяющая осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы, особенно, при работе на склонах.

Комфортабельная кабина.

Система автоматического контроля температуры воздуха в кабине входит в стандартную комплектацию комбайна. Отличный обзор рабочей зоны - площадь остекления 5,2 м². Органы управления удобно расположены в логической последовательности.

Четыре раздельных дисплея с кнопками управления удобно расположены на правой вертикальной стойке кабины. В отличие от многих современных комбайнов других производителей, комбайны Джон Дир более просты в управлении, поскольку они не имеют сложных иерархических систем меню. Поэтому и обучение управлению комбайнами Джон Дир занимает меньше времени, а операторы комбайнов используют весь потенциал машин.

Приводы.

Привод ротора оборудован системой "Пози-Торк" - автоматического натяжения ремня в зависимости от отбираемой мощности, что обеспечивает передачу усилия от двигателя без потерь и проскальзывания ремня, т.е. без потерь мощности (и излишнего расхода топлива). Одновременно, система "Пози-Торк" снижает износ ремня привода, снижая расходы по эксплуатации комбайна.

В целом система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что также снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая свободный доступ к сепаратору.

Жатки и адаптеры.

Комбайны серии STS комплектуются жесткими и плавающими шнековыми и полотняными зерновыми жатками, кукурузными адаптерами и валковыми подборщиками.

Комплектация / дополнительное оборудование.

Комбайны комплектуются, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий заказчика, разными видами подбарабаний, наборами для дооборудования комбайна на уборку кукурузы и другими видами оборудования. Джон Дир предлагает также широкий выбор типоразмеров и марок шин, например, шины Бриджстоун/Файрстоун, гарантийный срок эксплуатации которых в СНГ составляет 4 года.

Система компьютерного мониторинга урожая "Гринстар". Эта система обеспечиваеь текущей информацией об урожайности убираемой культуры и её влажности. Система позволяет составлять компьютерные карты урожайности полей, которые затем могут использоваться последующим шлейфом машин Джон Дир.

Новейшей разработкой Джон Дир является система "АвтоТрак" для зерноуборочных комбайнов, которая автоматически управляет движением комбайна по полю, параллельно предыдущим проходам. Система обрабатывает сигнал одновременно с 21 спутника, находящегося на геостационарной орбите Земли. Таким образом, обеспечивается беспрецедентная точность проходов, а максимальная погрешность составляет не более 5 см. Вы сможете по достоинству оценить эту дополнительную опцию работая с широкой жаткой, захватом, например, 9 м, а также на склонах и в темное время суток. Благодаря "АвтоТрак" нагрузка на механизатора уменьшается и увеличивается производительность комбайна.

Все зерноуборочные комбайны серии STS могут быть оборудованы системой "ХарвестСмарт", которая автоматически регулирует рабочую скорость комбайна, исходя из целого ряда факторов: условия комбайнирования (влажность хлебной массы, комбайнирование на склонах), объем хлебной массы на транспортере наклонной камеры и молотильном барабане, загрузка соломотряса, величина потерь за соломотрясом, нагрузка на двигатель. "ХарвестСмарт" значительно увеличивает производительность работы комбайна, при одновременном улучшении качества вымолоченного зерна.

Решетный стан может быть оборудован электромеханической регулировкой угла наклона решет (в модели 9880 - входит в стандартную комплектацию). В совокупности с системой автоматической регулировки настроек (на целый ряд культур) комбайна. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.

Комбайн серии STS может быть оборудован специальной рамкой навески жатки, которая изменяет угол атаки жатки в пределах +/- 8,5 градусов, обеспечивая оптимальное расстояние между ножевым станом и землей при комбайнировании полегших культур и/или установке передних колес большего диаметра и/или при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой.

Комбайны серии STS могут быть произведены в комплектации для уборки риса. При этом, все элементы комбайна, соприкасающиеся с абразивным материалом, выполнены либо из нержавеющей стали (зерновой элеватор, зерновой бункер, выгрузной шнек и т.д.) или легированной стали с термической обработкой, либо имеют бронзовое напыление для максимального продления срока службы комбайна.

По желанию заказчика, комбайны комплектуются ксеноновыми фарами рабочего освещения. Их световой поток на расстоянии 10 м в 1,5, а на расстоянии 80 м - в 2 раза интенсивнее, чем у обычных, галогенных фар.

Техническое обслуживание.

Большинство узлов в комбайне имеют привод от системы гидравлики. При выполнении работ по техническому обслуживанию Вы имеете дело с меньшим количеством ремней и цепей, чем на комбайнах других производителей. При этом все они легко доступны.

Многочисленные сервисные лампы подсветки обеспечивают прекрасную видимость всех узлов и агрегатов при выполнении ТО в тёмное время суток. Интервалы ТО отслеживает бортовой компьютер; при наступлении срока очередного ТО компьютер выводит соответствующую информацию на дисплей.

Система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что значительно снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая великолепный доступ к сепаратору.

Модульная конструкция вентилятора, питателя ротора и соломоизмельчителя обеспечивают открытый доступ к этим узлам.

Комбайн John Deere 9500 – отличная сельскохозяйственная техника американского производства. Данный комбайн настоящая рабочая лошадка с оптимальным сочетанием «цена/качество».

Модель John Deere 9500 пользуется популярностью по всему миру. Достаточно сказать, что в Северной Америке свыше 40% парка комбайнов приходится именно на эту модель. Кроме того, комбайн John Deere 9500 характеризуется простотой в управлении, элементарным и достаточно дешевым обслуживанием и большим количеством унифицированных запасных частей, которые можно приобрести во всех специализированных центрах.

Технические характеристики комбайна John Deere 9500.

Данный комбайн не отличается высочайшими техническими показателями или особо мощным двигателям. Это средний по техническим показателям комбайн, американский трудяга, способный работать сутки напролет. Он не хватает звезд с неба, но способен качественно справляться с уборкой основных зерновых культур.

В ниже представленной таблице сведены все основные технические характеристики американского комбайна.

Характеристика	Значение	Измеряемая единица
Вид двигателя	Собственная разработка (модель John Deere 6076)
Мощность двигателя	228	Лошадиных сил
Рабочий объем двигателя Тонн	8	Литров
Емкость топливного бака	530	Литров
Расход топлива при средней нагрузке	62	Литра в час.
Максимальная производительность	9	Тонн собранного зерна в час.
Объем бункера для зерна	7,5	Метров кубических.
Максимальная скорость разгрузки	4500	Литров в минуту.
Минимальный радиус разворота комбайна	3,2	Метра
Длина комбайна (без навесного оборудования)	4	Метра
Ширина комбайна (без навесного оборудования)	9	Метров
Вес комбайна (без навесного оборудования)	11,5	тонн

Особенности конструкции комбайна John Deere 9500.

Для того, чтобы разобраться в преимуществах и недостатках данного комбайна, следует четко понимать все его конструктивные особенности. Рассмотрим основные агрегаты этой сельскохозяйственной техники в отдельности:

Двигатель.

В комбайне Джон Дир 9500 используется двигатель собственной разработки американской компании. Устанавливается очень простой и надежный двигатель 6076H с системой принудительного воздушного охлаждения. Существует специальная серия комбайнов, предназначенная для интенсивной работы в жарких районах Мексики с двигателем 6076Т. В нем используется качественная система жидкостного охлаждения. Минусом такого двигателя является необходимости в регулярном и качественном обслуживании системы охлаждения.

В техническом плане, данный мотор представляет собой классический силовой агрегат с шестью цилиндрами в ряд. Диаметр одного цилиндра – 11,5 сантиметров, ход поршня – 12,1 сантиметр.

В двигателе имеется турбонаддув, и подача топлива происходит напрямую, что позволяет экономить топливо.

Особая гордость компании – уникальная система «Пoзи-трок». Система автоматически регулирует натяжение ремня привода, и тем самым существенно продляет жизнь ремня, уменьшая расходы на покупку запасных частей.

Система управления.

Управление комбайном John Deere 9500 достаточно просто и поэтому очень надежно. Основано оно на гидравлической системе открытого типа. Все основные элементы управления (дозирующий насос, редуктор, валы) находятся под полом кабины, и добраться до них очень просто, что облегчает возможный ремонт и обслуживание.

При повороте руля в лево или право начинает работу дозатор, который распределяет давление масла в левый или правый цилиндр. Как уже было сказано выше, подобная система максимально проста, используется очень давно и имеет высочайшую ремонтопригодность. При необходимости, рулевая система может быть отремонтирована непосредственно в поле.

Гидравлическая система.

Комбайн Джон Дир 9500 имеет весьма серьезную гидравлическую систему, с несколькими независимыми насосами. К примеру, один из насосов необходим для работы подвесного оборудования, другой для основной гидравлической системы, третий отвечает за систему разбрасывания отработанной соломы. Для того, чтобы фильтровать масло в гидравлической системе используются два масляных фильтра грубой и тонкой очистки.

Помимо этого, гидравлическая система комбайна отвечает за работу молотильного барабана, поднимания и опускания жатки и другого подвесного оборудования. Также, с помощью гидравлики осуществляется выгрузка бункера для зерна и передвижение мотовил.

Электрическая система.

Электрическая система комбайна Джон Дир 9500 состоит из генератора на 90 Ампер, и пары больших аккумуляторов. Следует сказать, что аккумуляторы работают параллельно, и сельскохозяйственная техника способна работать лишь при одном работающем аккумуляторе.

Благодаря электрической системе работают лампы внешнего и внутреннего освещения, система кондиционирования воздуха, панель приборов, электронные часы и аварийная система комбайна.

Трансмиссионная система.

Трансмиссия комбайна состоит из насоса, приводов и коробки передач (три скорости- две вперед и одна назад). Для того, чтобы машина двигалась необходимо передвинуть рычаг. Чем дальше передвинут рычаг, тем быстрее едет комбайн.

Тормозная система комбайна также проста и понятна. Она состоит из цилиндров, бачка с тормозной жидкостью, тормозных колодок и конечно, педали. Имеется механический стояночный тормоз, который включается специальной педалью.

Дополнительное оборудование.

Пожалуй, самая сильная сторона американского комбайна. Компания John Deere выпускает огромное множество дополнительного оборудования, которое предназначено для уборки всех существующих растительных культур.

В случае необходимости можно приобрести колеса разного размера и установить внедорожные шины.

Достоинства и недостатки комбайна John Deere 9500.

Сильными сторонами данной американской техники являются:

Доступность и дешевизна запасных частей. Стоимость запасных частей для John Deere 9500 относительно невелика. Достаточно сказать, что цена их на порядок ниже стоимости аналогичных европейских комбайнов. Кроме того, американская компания отличается высочайшим качеством сервиса. Необходимые запасные части привозят в течение пары недель и доставляют по месту заказа.
Простой и надежный мотор. Дизельный американский двигатель имеет простую и надежную конструкцию. Он пригоден к российскому дизельному топливу, и будет верой и правдой служить в течение нескольких лет без всякого обслуживания.
Высокая производительность. Огромной объем бункера для зерна, вместительный топливный бак, гигантский соломотряс – все это позволяет добиваться великолепной производительности. Американский комбайн в 2-3 раза производительнее лучших отечественных образцов.
Адаптируемость. Благодаря уникальной компьютерной системе сельскохозяйственная машина превосходно адаптируется к отечественным реалиям. Она превосходно ведет себя в нашем климате и способна работать на пересеченном местности.
Cистема Countour Master. Специально разработанная система, позволяющая точно повторять все неровности поля, и позволяющая работать в любое время суток. Также, система позволяет работать с пшеницей любого размера и собирать даже упавшие колосья.
Система Hillmaster. Компьютерно-аппаратный комплекс не позволяет комбайну перевернутся даже на самых крутых склонах. Возможна работа даже в горной местности.
Система AME. Электронный контроль, своеобразный автопилот, позволяющий автоматизировать все действия комбайнера. Сводит человеческий фактор к минимуму, и позволяет контролировать весь технологический процесс уборки зерновых культур.
Комфортное рабочее место. Комбайнер находится в очень просторной кабине с мягким креслом. В его распоряжении кондиционер, обогреватель, мини-холодильник и магнитола с FM-приемником.
Высокая скорость передвижения. В случае необходимости, комбайн может передвигаться со скоростью в 30 километров в час. Это существенно облегчает переброску комбайнов по дорогам общего пользования.

Слабые стороны американского комбайна:

Высокая стоимость. Пожалуй, самый главный недостаток этого комбайна. Его цена в несколько раз дороже стоимости отечественных аналогов.
Заводские дефекты. Некоторые модели комбайнов имеют заводские недоработки. Особенно большим числом дефектов выделяются комбайны, собранные в Австрии и Германии. Впрочем, такие недоработки исправляются сервисным центром компании без всяких проволочек.
Шумная работа во время молотьбы. Молотилка, работающая на полную мощность весьма шумная, и это может приносить немало неудобств в течение рабочего дня.

Для управления загрузкой решёт имеется возможность закрыть заднюю часть подбарабанья роторов.
Скорость вращения роторов изменяется бесступенчато в широких диапазонах, приспосабливаясь к конкретным условиям уборки.
В задней части роторов имеются 4 лопасти, обеспечивающие равномерную подачу соломы в соломоизмельчитель.

Очистка
Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решёт тонкой и грубой очистки, роторных вентиляторов.
Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке влажных культур, а также при работе на склонах.
Предварительный очиститель удаляет 25% вымолоток. Около 1/3 зерна после прохождения предварительной очистки попадает непосредственно в шнек чистого зерна, что уменьшает объём зерна и вымолоток, проходящих через решётный стан.
Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.
Решетный стан с левого и правого края оборудован решетками с удлиненными прутьями, благодаря чему при поперечном уклоне до 7 – 9 градусов скапливающийся многослойных ворох вымолоток возвращается на дообмолот, без увеличения потерь.

Зерновой бункер
Разгрузка полного бункера ёмкостью 10.000 л производится за 2 минуты.
Бункер оборудован двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине.
Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.
Выгрузной шнек поставляется в 2 вариантах: 5,20 м и 6,10 м, в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.
Разгрузка зерна возможна в любом положении выгрузного шнека.
Соломоизмельчитель
Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Соломоизмельчитель оборудован интегрированным разбрасывателем половы; при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.
Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.
Три диапазона числа оборотов соломоизмельчителя позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами.
Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения – зубчатые ножи.
Электрическая регулировка лопастей отражателя позволяет прямо из кабины осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы.
Комфортабельная кабина
Система автоматического контроля температуры воздуха в кабине входит в стандартную комплектацию комбайна.
Отличный обзор рабочей зоны – площадь остекления 5,2 м2.
Органы управления удобно расположены в логической последовательности.
Четыре раздельных дисплея с кнопками управления удобно расположены на правой вертикальной стойке кабины. В отличие от многих современных комбайнов других производителей, комбайны Джон Дир более просты в управлении, поскольку они не имеют сложных иерархических систем меню. Поэтому и обучение управлению комбайнами Джон Дир занимает меньше времени, а операторы комбайнов используют весь потенциал машин.

Жатки и адаптеры
Комбайны серии CTS комплектуются жесткими и плавающими шнековыми и полотняными зерновыми жатками, кукурузными адаптерами и валковыми подборщиками.
Двигатель и приводы
Мощность двигателя 336 л.с., плюс дополнительная мощность при выгрузке.
Двигатель, объёмом 8,1 л имеет инновационную полностью электронную систему впрыска топлива.
Главный привод включается посредством 4-х дисковой фрикционной муфты.
Комплектация / Дополнительное оборудование
Комбайны комплектуются, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий заказчика, разными видами подбарабаний, соломоизмельчителей, наборами для дооборудования комбайна на уборку кукурузы и другими видами оборудования. Джон Дир предлагает также широкий выбор типоразмеров и марок шин, например, шины Бриджстоун/Файрстоун, гарантийный срок эксплуатации которых в СНГ составляет 4 года.
Крутосклонная модификация комбайна – система «Хиллмастер II». Система, состоящая из маятниковых редукторов привода колес и 2 сверхмощных гидроцилиндров, удерживает комбайн в горизонтальной плоскости при поперечном наклоне до 15 градусов. Таким образом, в отличие от систем, используемых другими производителями, происходит разравнивание массы не только на стадии очистки, но и обмолота и сепарации, что во много раз увеличивает производительность комбайнирования и сводит совокупные потери к абсолютному минимуму. «Хиллмастер II» также позволяет заполнять зерновой бункер полностью.
В сочетании с системой «СлоупМастер», обеспечивающей надежную очистку при наклоне до 7 градусов, система «Хиллмастер II» позволяет комбайну работать на склонах до 22 градусов с таким же качеством, как и на ровной поверхности.
Система компьютерного мониторинга урожая – «Гринстар». Эта система обеспечит Вас текущей информацией об урожайности убираемой культуры и её влажности. Система позволяет составлять компьютерные карты урожайности полей, которые затем могут использоваться последующим шлейфом машин Джон Дир.
Новейшей разработкой Джон Дир является система «АвтоТрак» для зерноуборочных комбайнов, которая автоматически управляет движением комбайна по полю, параллельно предыдущим проходам. Система обрабатывает сигнал одновременно с 21 спутника, находящегося на геостационарной орбите Земли. Таким образом, обеспечивается беспрецедентная точность проходов, а максимальная погрешность составляет не более 5 см. Вы сможете по достоинству оценить эту дополнительную опцию работая с широкой жаткой, захватом, например, 9 м, а также на склонах и в темное время суток. Благодаря «АвтоТрак» нагрузка на механизатора уменьшается и увеличивается производительность комбайна.
Комбайны серии CTS, начиная с 2005 г., могут быть оборудованы системой «ХарвестСмарт», которая автоматически регулирует рабочую скорость комбайна, исходя из целого ряда факторов: условия комбайнирования (влажность хлебной массы, комбайнирование на склонах), объем хлебной массы на транспортере наклонной камеры и молотильном барабане, загрузка соломотряса, величина потерь за соломотрясом, нагрузка на двигатель. «ХарвестСмарт» значительно увеличивает производительность работы комбайна, при одновременном улучшении качества вымолоченного зерна.
Решетный стан может быть оборудован электромеханической регулировкой угла наклона решет. В совокупности с системой автоматической регулировки настроек (на целый ряд культур) комбайна. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.
По желанию заказчика, комбайны комплектуются ксеноновыми фарами рабочего освещения. Их световой поток на расстоянии 10 м в 1,5, а на расстоянии 80 м – в 2 раза интенсивнее, чем у обычных, галогенных фар.

Техническое обслуживание
Комбайн Джон Дир 9780 СTS не имеет ни одной точки смазки ежедневного ТО. Ни один узел не смазывается чаще, чем 1 раз в 50 моточасов. Ни один другой производитель не имеет аналогичных показателей

Сельскохозяйственная техника от бренда «John Deere» славится надежностью, производительностью и передовыми технологиями, которые на десятилетия вперед обогнали своих технических «собратьев». История компании-производителя началась еще в начале XIX в. с небольшой мастерской.

Сегодня же предприятия от завода «John Deere» имеются не только в родном США, но и в Индии, Германии, России. Наиболее востребованными в товарной структуре «John Deere» были и остаются комбайны, о которых мы и поговорим далее.

Комбайны «Джон Дир» — универсальное зерноуборочное и кормоуборочное оборудование, предназначенное для прямого и раздельного комбайнирования колосовых, мелкосеменных, легкоповреждаемых, длинностебельных и эфиро-масличных культур. Адаптированы под все зернопроизводящие регионы планеты и различные условия эксплуатации

Достоинства:

почти 200-летние машиностроительные традиции, соединенные с инновационными разработками;
мощные двигатели;
износостойкая режущая гарнитура;
система бережного молочения семян;
высокий уровень автоматизации и компьютеризации процессов;
соответствие международным экологическим нормативам.

Комбайны «John Deere» имеют классическую схему компоновки узлов и механизмов, (комбайн серии S).

Комбайны «Джон Дир»: модельный ряд

Комбинированные машины от этого бренда подразделяются в три класса:

Т – зерноуборочные, с функционалом «Премиум» класса и технологией «HIllMaster» для склоновых участков;

W – обеспечивают большую пропускную способность как на равнинной, так и холмистой местности. Их визитная карточка – панорамная кабина «Deluxe» класса с обзором на 360 0;

CWS – компактные и продуктивные агрегаты с барабаном-измельчителем и соломотрясами. Гарантируют высокую точность реза и молочения даже при перемещении на высоких скоростях;

STS – комбайны с аксиально-роторной системой молочения, ременными приводами «Пози-Торк» и соломоизмельчителем;

S — относятся к числу последних разработок компании, используемых в системах точного земледелия. Отличаются уникальной системой подачи и обмолота массы «Тri-Stream Rotor» для максимальной полноты уборки даже влажных зерен.

Зерноуборочный комбайн, функционирование которого обеспечивает штатный мотор с водным охлаждением PowerTECH (TIER3). Спереди машины локализованы коммутационные соединения, необходимые для навешивания жатки и другого сменного оборудования. При мощности агрегата в 358 л.с. расходует он в разы меньше своих отечественных аналогов – комбайнов «Акрос» и «Дон».

Достоинства:

трехпоточный механизм подачи семян в зубчатый сепаратор;
6-позиционная наклонная камера;
упрощенный доступ к регулировочным и смазочным точкам;
электроконтроль мотора с выводом данных на дисплей в кузове комбайнера;
поперечно-продольное копирование рельефа «Хедертрак»;
комфортабельная кабина с бортовым компьютером и климат-контролем.

Технические характеристики:

Диаметр приемного ротора – 76,2 см;
Площадь решет/сепарации – 1,54/1,9 м2;
Разгрузка – 77,5 л/с;
Бункер – 10,6 м3;
Бензобак – 950 л;
Вес – 14,8 т.

Его обзор в работе представлен в видео.

Производительный роторный комбайн для уборки злаковых. Имеет трехконтурную систему молочения, которая позволяет максимально сохранить естественные качества зерна и соломы. Опционально комплектуется соломоизмельчителем, после которого она собирается в валки, или половоразбрасывателем.

Преимущества:

широкозахватная жатка с настраиваемым углом атаки;
оптимизированная наклонная камера;
автоматизация контроля за топливной, моторной системой, трансмиссией;
выгрузной шнек с подачей массы на высоту 4,4 м;
увеличенные грубопротекторные шины, создающие минимальное давление на почву;
большая транспортировочная скорость.

Рабочие характеристики:

Мощность – 305 л.с.;
Топливный бак – 960 л;
Зернохранилище – 8800 л;
Жатвенная часть (макс.) – 9,15 м;
Габариты – 8,98 х 3,77 х 3,94 м;
Масса – 13,5 т.

Новинка 2007 г., которая соединила в себе классическую молотильную схему и пальцевую сепарацию. Данным технологическим решением удалось задействовать всю поверхность соломотрясов. За счет возможности установки подбарабаний или настройки основной инерционной дробилки комбайн можно приспособить под заготовку агрокультур независимо от типа и погоды.

Особенности:

молотилка с 10 бичами;
автоматический контроль скорости машины «HarvestSmart»;
режим автопилота «AutoTrac»;
компьютеризированный сбора данных об урожайности и расходе дизеля;
8-точечное галогеновое и ксеноновое освещение для ночных смен;
удобная регулировочная площадка.

Технические характеристики:

Усилие – 320 л.с.;
Трансмиссия – 3 позиции;
Барабан – 66 см;
Угол охвата подбарабанья – 116 0;
Бункер – 8 м3;
Вес – 13,53 т.

Современный комбайн, который обеспечивает минимальные потери зерна и исключает его повреждение в процессе молочения и выгрузки. Считается самым мощным в линейке зерноуборочных комбайнов, оснащенных опциями точного земледелия. Отличительным преимуществом данной модели – возможность оснастки гусеницами для перемещения по топким и полям со сложной геометрией.

Достоинства:

4-цепная приемная камера барабана, выдерживающая нагрузку в 900 Н м;
наличие автоматизированных систем контроля («AutoTrac» и «HarvestSmart») и визуализации данных («FieldDoc»);
быстронастриваемый очиститель «DynaFlow»;
6-клавишный соломотряс;
радиальный вентилятор, точно распределяющий поток воздуха;
11-кубовый бункер, полное опустошение которого происходит за 1,5 мин.

Эксплуатационные параметры:

Мощность – 455 л.с.;
Очистка/сепарация – 6,3/9,8 м2;
Барабан молотилка/сепаратор – 66/80 см;
Разгрузка – 125 л/с;
Бензобак – 800 л;
Вес – 14,3 т.

Характеризуется повышенным уровнем удобства и максимальной степенью использования технических возможностей. Оборудован стальной платформой 600R с планетарным редуктором, эффективной для сбора полегших и влажных хлебов. Электронный блок, люк воздушного фильтра и охладителя легкодоступны, что снижает ежесменные затраты времени на техобслуживание.

Особенности:

жатка с автоматическим копированием рельефа;
эргономичная 2-местная кабина «Делюкс» с джойстиком и мониторами «InfoTrak»;
привод «Posi-Torq Drive» — автонатяжения ремней дробилки;
поворотный на 110 0 выгрузной транспортер;
упрощенное управление соломоизмельчителем, позволяющее в разы быстрее перейти к валкованию соломы;
8-лопастной эксцентриковый вентилятор для быстрого удаления половы и примесей.

Рабочие свойства:

Сила – 255 л.с.;
Бензобак – 470 л;
Зерноприемник – 6,8 м3;
Площадь очистки/соломотряса – 5,6/5,79 м2;
Клавиши – 6;
Масса – 11,5 т.

Выпуск данной модели пришелся на 1974 г. Сегодня же распространены на вторичном рынке. Как представитель 900-й серии комбайнов отличается уникальной технологией очистки. Комплектуется стандартной 3-метровой жаткой, которую можно приспособить для как для зерновых, так и уборки кукурузы. При небольшом весе и компактных габаритах развивает приличную мощность – порядка 100 л.с.

Преимущества:

6-цилиндровый двигатель с большим запасом крутящего момента;
механическая 3-уровневая трансмиссия;
упрощенный механизм натяжения приводных ремней;
влаго-, пыле- и шумозащищенная кабина с большой площадью остекления;
совместимость с альтернативной силосоуборочной жаткой;
беспроблемный подбор запчастей, взаимозаменяемых с более поздними моделями.

Технические характеристики:

Объем цилиндра – 5,39 л;
Топливный бак – 175 л;
Скорость – 1-20 км/ч;
Кол-во клавиш – 4;
Ширина захвата – до 365 мм;
Вес – 4500 кг.

Соломотрясный комбайн, оснащенный пальцевым ворошителем, функционалом предварительной очистки массы и рядом контрольно-информационных датчиков – «Info Trak», «Quadra-Flo» и «Contour Master». Может эксплуатироваться на склоновой поверхности, каменистых и засоренных почвах. Экономичен в потреблении горюче-смазочных материалов, чем и окупается его немалая стоимость.

Особенности:

превосходное качество комбайнирования независимо от агроклиматических условий;
модифицированная кабина с холодильником и кондиционером;
возможность функционирования в автономном режиме «АМЕ»;
небывалая для отечественных брендов скорость передвижения – 30 км/ч;
гидравлическое управление ведущими узлами;
поворотный механизм срезания колосьев.

Эксплуатационные параметры:

Мощность – 186 кВт;
Бак для дизеля – 530 л;
Продуктивность – 8,9 т/ч;
Длина клавиши – 4,5 м;
Барабан диаметр/ширина – 0,66/1,36 м;
Вес – 11,23 т.

Комбайн S-серии, обладающий уникальной на мировом рынке системой роторного молочения. В конструкции машины предусмотрен ряд интеллектуальных функций, повышающих производительность и снижающих долю участия оператора в его управлении. Прогрессивным шагом стало появление модулей «JDLink» и «ServiceAdvisor», которые позволяют контролировать комбайн, находясь за тысячи километров.

Преимущества:

интуитивно понятный дисплей;
совместимость с жаткой «Premium Flow», переоснастка которой под разные агроценозы занимает несколько минут;
10-кубовый гидравлический бункер;
эффективная переработка пожнивных остатков;
2-вариантная трансмиссия;
поставка с гусеничными движителями.

Технические характеристики:

Тяга – 272 кВт;
Длина/сечение ротора – 3,12/0,76 м;
Площадь деки – 1,1 м2;
Отгрузка – 135 л/с;
Жатвенная платформа – 4,3…10,7 м;
Бензобак – 0,95 м3.

Одна из последних разработок компании, нацеленных на максимальную производительность и скорость работы. В списке усовершенствований модели – функционал i-Solutions, усовершенствованный ротор «Variable Stream», кабина с начинкой Делюкс, обеспечивающие интеллектуальный и эффективный сбор урожая любых типов агрокультур.

Достоинства:

совместимость с зерно- и кормоуборочными жатками различной длины и конфигурации;
мощный 1350-сильный реверс наклонной камеры;
3-потоковая подача зерна на ротор;
увеличенный решетный стан, минимизирующий % недомолота;
складной шнек, управляемый с панели на подлокотнике в кабине;
технология разброса половы «PowerCast».

Рабочие параметры: